水源熱泵機組對水源的水質有一定的要求,如果水質達不到要求。會對閥門、主機及其附件構成危害,尤其對多數熱泵廠家采用的板式換熱器產生的危害更為嚴重,從而影響系統的運行,但通常可以采取一些處理手段如設置除污器。電子除垢儀?；蛟谌∷畠榷嘣O幾層過濾裝置以減小井水中所含沙塵顆粒直徑,從而滿足機組對水質的要求。

隨著科學技術不斷發展，而人們在取暖辦法上也有了很大的改良，人們愈來愈愛好抉擇購置應用環保的取暖和辦法。而水源熱泵更是遭到人們喜愛的新型的取暖裝備，那水源熱泵不同于一樣平常的取暖和裝備，所以在日常使用中要注意保養，今天就帶大家了解一下水源熱泵日常如何保養。

先說說螺桿壓縮機維保--關于螺桿壓縮機的振動噪聲分析與控制，望大家多做了解，為您帶去工作上的方便。利用有限元軟件ANSYS建立了螺桿壓縮機轉子的網格模型，進行螺桿的模態分析，并分析該轉子在不同壓強下的位移和應力，同時進行諧響應分析獲取了表面速度邊界條件，在SYSNOISE中由邊界元方法計算得到了聲輻射，將計算得到的聲輻射效率與理論值比較，為降噪提供了理論依據。提出雙層次振動噪聲控制理念，即主動控制與被動控制相結合。

螺桿機維修保養dec的重要性，很多人不明白為什么螺桿機在運行三年左右就要進行一次大檢修，好多人覺得三年了用的還是很好的，是不是不用檢修了呢，其實機器就好似我們的身體，我們身體也很好啊，但是為什么我們每年還要體檢呢，為的就是預防和早發現早解決，等到我們什么也不管麻煩來了，是不是說什么都晚了，機器也一樣不要存在僥幸心理，因為有些配件的使用壽命就是三年，如果到期不予以更換的話，那么后期螺桿機的使用將會出現更大的問題。

再說水源熱泵的壓縮機冷凍油在機器運行過程中起著不可替代的作用，建議壓縮機每年換油一次。下面為大家介紹下水源熱泵壓縮機換油的重要性：

（1）潤滑作用。壓縮機換油可以減少阻力和摩擦，降低功耗，還可以非常好的延長它的使用壽命。

（2）空調系統的高壓側，有時溫度會達到130℃。要求油在高溫下不準出現不氧化、不分解等現象，要有非常好的熱穩定性；對其他材料（如對金屬、橡膠、干燥劑等）不產生不良的化學作用。機油使用時間長了以后，它的耐高溫性能會變的比較差，這是全封閉壓縮機用的冷凍機油所需具備的重要性能。一般純粹的冷凍機油絕緣性能是比較好的，但當油中含有水分、灰塵等雜質時，它的絕緣性能就會降低，就會嚴重影響壓縮機的使用壽命。

（3）冷凍機油在全封閉壓縮機中還能起到調節壓縮機加卸載功能，及時更換機油能使壓縮機加卸載的更快更流暢，可以避免壓縮機不能在正常的負荷內運轉。

由此可見，經常換用新油能夠延長壓縮機的使用壽命。

第三來說一下冷凝器的維護保養：冷凝器極易結垢，正常在運行期應該做日常水處理，否則在高硬度水質的環境下運行，循環水系統內溶于水中的無機鹽就會隨著溫度的升高結晶析出，在冷凝器換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低。

冷凝器清洗的效果顯著：

（1）冷凝器清洗改善冷卻效果，減少事故發生：冷凝器水系統清洗和換熱設備清洗后，可殺菌滅藻，去除污泥。冷凝器清洗、換熱器清洗提高換熱器、冷凝器的熱交換效率，冷凝器清洗、換熱器清洗改善了冷卻效果，使換熱器冷凝器安全高效運行。

（2）冷凝器清洗、換熱器清洗保護換熱器冷凝器：冷凝器清洗和換熱器清洗后，可以防銹、防垢。避免設備腐蝕、損壞，投入緩蝕劑以后，冷凝器清洗、換熱器清洗可以使換熱器冷凝器腐蝕速度下降90%，使換熱器使用壽命延長一倍。

（3）清洗冷凝器節能節水，減少成本：冷凝器清洗和換熱器清洗，在去除水垢、阻止水垢形成，提高熱交換效率。冷凝器清洗、換熱器清洗可以提高濃縮倍數，減少排污量，提高了循環水的利用率。

（4）冷凝器清洗、換熱器清洗大量節省維修費用和停產損失：未經清洗的換熱器和冷凝器，會出現換熱器冷凝器結垢堵塞、腐蝕、等現象。冷凝器清洗和換熱器清洗后，既可減少維修費用，又可延長換熱器冷凝器使用壽命，避免停產損失，為用戶創造更好效益。因此應當定期對中央空調冷凝器進行必要的清洗。

水源熱泵機組保養規程

一．保養工作內容

1．檢查機組運行情況，查閱運行記錄及機組報警內容

1.1 檢查機組運行記錄，分析最后報警內容

1.2 檢查報警可能的發生點

1.3 記錄機組當前存在問題

2．檢查機組外部情況

2.1 檢查機組外觀腐蝕和污染情況

2.2 檢查機組外部各接口、焊點的泄漏狀況

2.3 檢查壓縮機、電機等部件底座固定

2.4 檢查并緊固機組各運動部件、系統管路部件的固定狀況。包括底腳螺栓及對緊螺絲等

2.5 檢查機組上壓力軟管接頭連接可靠，檢查壓縮機底座固定情況

2.6 膨脹閥固定可靠和感溫包、平衡管固定可靠

2.7 檢查蒸發器、冷凝器連接固定可靠

3．檢查機組冷凝器及蒸發器的污染情況

3.1 檢查發器結垢情況

3.2.檢測水側與冷媒間溫差

3.3 根據蒸發器水系統污染情況進行蒸發器排污或建議用戶化學清洗

4．檢查系統與潤滑系統情況

4.1 檢查壓縮機潤滑油油質，必要時更換潤滑油

4.2 清洗或更換潤滑油過濾器

4.3 清潔壓縮機油底殼

5．檢測壓縮機、電動機的絕緣電阻值及運行電流值

5.1 測量壓縮機電機絕緣值

5.2 運行后檢查壓縮機三相運行電流值

6．檢查控制箱內電氣接線、運行可靠性，應避免由于存在接觸、振動，在運行中磨損損壞

6.1 檢查壓縮機接線盒內接線柱固定可靠

6.2 檢查控制箱內電路各接點固定可靠

7．檢查電氣線路各個接觸器、電磁閥等電器組件的情況

7.1檢查機組各電磁閥線圈狀況良好，動作正確，必要時作保養和更換

8．檢查機組校準各傳感器和儀表、壓力開關的整定值

8.1 校驗冷凍水、冷卻水，進出水溫度傳感器，排氣溫度傳感器，流量開關

8.2 校驗高、低壓傳感器，水源溫度傳感器值

8.3 校驗螺桿壓縮機噴液溫度傳感器

8.4 檢查高低壓開關可靠性

二．主要部件保養

1．壓縮機的保養

1.壓縮機的外觀檢查

檢查方法：目測

檢查標準：檢查壓縮機進出口閥門的連接可靠性，是否有泄露情況；應該注意壓縮機運行的聲音來判斷是否有異常

2.電壓及電流測量

測量工具：鉗形電流表用鉗形電流表工作電壓，運行電流。測量運行電流時電纜應該位于測量環路的中心。

測量標準：運行電壓范圍為380V(±10%)，運行電流不應該大于銘牌的額定輸入電流的110%。

3.絕緣電阻的測量

測量工具：兆歐表

測量方法：在機組切斷電源的情況下，用兆歐表檢測壓縮機的三相對地阻值是否符合標準。如果機組長時間未啟用，則應該先將機組的箱電加熱啟動，加熱機組的油腔，使機組機油內的氟利昂蒸發，提高測量電阻的準確度測量注

注意：嚴禁在真空狀態下測量絕緣度，防止絕緣層被擊穿引起事故

測量標準：壓縮機電機的絕緣標準為不低于500 兆歐，實際測量值應大于100兆歐為合格，熱態和冷態下絕緣值大于8 兆歐才允許運行。

4.油品的測定方法：

可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，取一滴裝入酸試劑瓶觀察酸度，與比色卡進行對照。符合比色卡對照顏色的不需要更換冷凍油可從機組內提取少許冷凍油裝入容器，盡量減少在空氣中的暴露時間，然后用PH試紙判別油的酸度。符合油酸度要求的不需要更換冷凍油用吸水紙檢查油中的雜質，如有碳析出或其它雜質，應更換冷凍油。

2．冷凝器的保養

保養工具：管路清洗機或者化學清洗劑

保養方法：機組的冷凝器使用殼管式水冷冷凝器，冷凝器的清潔保養工作非常重要，應保持冷卻水質良好，保證傳熱管內不結垢，保養根據情況可以分機械清洗保養和化學清洗保養

機械清洗方法：

1.關閉冷卻水進出口閥門

2.拆開冷凝器端蓋

3.清理冷凝器端蓋、水室腔內結垢

4.清洗完后用清水沖洗，直到達到標準，然后蓋好端蓋

保養標準：保養后水室、傳熱管目測整體干凈，管壁無明顯結垢

注意事項：

1.采用什么方式清潔，要根據冷凝器換熱管形式來確定，防止內肋管損壞。

2.化學清洗一定要均勻

3.清洗劑的濃度和清潔時間要按照廠方說明書進行

4.用清水沖洗時一定要干凈，徹底，不要有殘留。

4．機組管路及管件的保養

1.膨脹閥的檢查

檢測工具：目測

檢查方法：檢查膨脹閥連接處有無油跡，根據機組過熱度、壓縮機回氣端結露程度確定機組運行時膨脹閥開啟度是否合適，檢查感溫包的捆綁位置是否松動。

2. 電器組件的保養

檢測工具：萬用表和鉗型電流表

保養方法：

1）檢查并緊固電氣線路上的接線端子，檢查各接觸器觸點的燒灼情況。

2）用帆布打磨觸點，去除氧化物，如果灼傷嚴重，建議更換。

3）檢查各電磁閥，如機組加、卸載電磁閥，噴液電磁閥，電加熱等動作是否正常，或更換或修復保養標準：觸點干凈，無灼傷氧化物，同步接觸，無交流聲。

3.檢查各安全裝置

保養方法：檢查和試驗各安全裝置（熱保護器、流量開關、高壓開關、等各種保護裝置），核對整定參數

三．試車

參照水冷冷水機組調試規程執行

步驟簡述：

1. 預熱機組

2. PLC空載試驗

3. 開機調試運行，查看全負荷和部分負荷的工作狀態

4. 根據運轉狀態，決定是否添加制冷劑

5. 檢查過熱度，必要時作適當的調整

6. 檢查壓縮機的排氣溫度

7. 按實際工況進行機組運行參數調定

8.記錄運行參數